Оцилидрованное бревно – достоинства и недостатки материала

С чего начать производства оцилиндровки бревен

Цех по оцилиндровке бревен можно расположить в производственном помещении, ангаре и даже просто под навесом. Оборудование обязательно должно быть защищено от солнца и осадков. Заготовки древесины и сама конечная продукция имеют достаточно больше габариты. Оборудование для работы с ними также внушительных размеров. Это нужно учесть при выборе помещения под производство.

К цеху предъявляются требования по пожаробезопасности. Полы и стены отделывают несгораемыми материалами. Сушильная камера обычно устанавливается в отдельном помещении. Отдельно складируют заготовки и готовую продукцию. Кроме этого нужно обустроить офисное помещение для администрации.

В зависимости от объемов выпуска продукции нужно просчитать необходимое количество рабочих. В одну смену на участке с оцилиндровкой бревен смогут справляться 3-4 человека. Из администрации понадобится директор, бухгалтер и менеджер по сбыту.

Эксплуатация и уход

На производственных площадях выработка готового бревна может составить до 800 м за рабочую смену. В домашних условиях такое вряд ли возможно, да и не нужно. Чтобы получить несколько штук качественных ОЦБ для будущего строительства в день, соблюдайте правила безопасной эксплуатации и своевременно проводите профилактику. Итак:

Своевременно делайте текущий и капитальный ремонт самодельной установки для оцилиндровки брёвен. Полной разборки при первом варианте может не понадобиться, если профилактика осуществлялась вовремя. На этой стадии заменяют подшипники, болты, крепления, проверяют остроту режущих инструментов и если нужно меняют их.

Капитальный ремонт осуществляется только усилиями специалиста по обслуживанию электродвигателей и слесаря сборщика. То есть снимается силовой узел и отправляется в мастерскую. Делать что-либо самому, при отсутствии знаний и опыта, не рекомендовано. Самостоятельно можно только заменить подшипники на вращающемся валу.

Производство бревен предусматривает проведение механической обработки дерева с помощью специального оборудования. При этом диаметр оцилиндрованного бревна одинаковый по всей его длине. В процессе производства материал приобретает гладкую поверхность.

Качество такой работы зависит от типа и уровня применяемых станков.

Изготавливают оцилиндрованного бревно с помощью станков для нарезки чашек.

Какие финансовые вложения нужно сделать, чтобы открыть свой цех по оцилиндровке бревен?

Для открытия предприятия с производительностью 250-300 м куб. в месяц необходима сумма 80-120 тыс. долларов. Она включает: затраты на регистрацию и оформление всех документов, аренду помещений, приобретение оборудования, офисной техники и мебели, а также покупку дополнительных инструментов, проведение ремонтных работ и установку производственной линии. Кроме того, не забывайте о том, что предприятие не сразу начнет приносить прибыль. Пройдет, как минимум, 2-3 месяца пока оно выйдет на уровень самоокупаемости, а до этого момента вы будете финансировать ежемесячные расходы из собственных источников.

О недостатках и достоинствах древесины

Об этом сказано много, однако начнём с достоинств. Вот основные:

Относительно невысокая плотность – дерево легко поддаётся любой обработке;
Высокая прочность на растяжение – почти как у стали
Низкая теплопроводность. Брусовые стены толщиной 20 см сберегают столько же тепла, сколько кирпичная стена толщиной более 60 см;
Из древесины можно относительно легко создавать различные конструкции, в т. ч. гнутые и клееные;
Дерево устойчиво к химическим и механическим воздействиям, поэтому деревянные дома считаются износостойкими;
Лучший микроклимат, благоприятный для человека и животных, создаётся именно в помещениях из натуральной древесины: оптимальная влажность, температура и др.
Дерево – очень красивый природный материал, с неповторимой текстурой и рисунком;
Домокомплект легкий – не требуется мощный фундамент, что заметно удешевляет строительство;
Можно прекрасно сэкономить на отделочных материалах, если используется профилированный брус или оцилиндрованное бревно;
При необходимости сруб вполне можно демонтировать, перенести на другое место и собрать заново;
Неоспоримое достоинство для нашего времени – экологичность. Когда в строительстве всё чаще используются ненатуральные материалы, выделяющие токсины и не пропускающие воздух, деревянные дома становятся жильём самого высокого класса.

Теперь о главных минусах, и их всего два:

1. Слабая огнестойкость, подверженность гниению и поражению вредителями.

Первая проблема решается с помощью антипиренов – составов, значительно повышающих устойчивость древесины к возгоранию. Вторая – с помощью антисептиков, защищающих от грибка, плесени и насекомых. Оба вида пропиток используются сегодня в деревянном домостроении постоянно.

2. Необходимость ожидать усадки древесины – ещё один важный недостаток. Решается это разными способами. Можно применять специальные компенсаторы, обеспечивающие равномерную усадку стен. Более удобный вариант – выбрать полностью высушенный материал: профилированный и клееный брус, сухое оцилиндрованное бревно. Тогда не придётся ждать усадки полгода или год: можно начать финишную отделку сразу после завершения основной стройки.

Другие недостатки тоже сводятся к минимуму с помощью технологической обработки в процессе изготовления материалов. Так, клееный брус не меняет своих характеристик при воздействии температуры и влажности: он не разбухает и не коробится, но защищать деревянные дома от прямого попадания осадков и УФ лучей всё же необходимо.

Оформление необходимых документов

Если вы планируете сотрудничать с государственными учреждениями, большими деревообрабатывающими компаниями или с иностранными фирмами, тогда лучше оформить документы ООО. Кроме того, юридическое лицо является безальтернативным вариантом, если в бизнесе участвуют несколько учредителей или вы боитесь, что фирма станет банкротом (создатели ООО не рискуют в таких ситуациях своим личным имуществом).

Предприниматели, которые планируют продавать продукцию физическим лицам или небольшим фирмам, могут сэкономить на регистрации, оформив документы ИП. Но, независимо от организационно-правовой формы вашего бизнеса, вы обязательно должны выбрать коды ОКВЭД, которые соответствуют вашей деятельности. В данном случае, подойдут:

ОКВЭД 20.30
(изготовление деревянных столярных и строительных конструкций).
ОКВЭД 20.10.1
(производство пиломатериалов, толщина которых больше 6 мм).

Кроме того, вам нужно оформить бумаги в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции, а также получить сертификат качества, подтверждающий, что ваша продукция соответствует установленным стандартам. Больше никаких разрешений и лицензий оформлять не нужно.

Технологии строительства

Строительство деревянных домов из круглого бревна является, как правило, одним из самых трудоёмких, длительных и высокозатратных ввиду того, что возведение любого такого здания требует филигранной работы специалистов на каждом этапе, от разработки проекта и заготовки высококачественной древесины до монтажа сруба и проводки коммуникаций. Главные достоинства бревенчатого дома — его долговечность, способность удерживать тепло, устойчивость к перепадам температур и влажности, естественная вентиляция и отсутствие сквозняков — зависят от того, насколько тщательно продуман проект здания и насколько качественно он реализован. Это включает в себя, среди прочего, правильную подборку брёвен, их своевременную шлифовку и обработку антисептиками и антипиренами, корректную сборку сруба и выставление углов по вертикали, грамотное использование утеплителя и скрупулёзное отслеживание усадки дома.

Советуем изучить — Лучшие ручные фрезеры по дереву — рейтинг и сравнение моделей

Для достижения наилучших результатов в строительстве современных бревенчатых домов широко используется канадская рубка в чашку по технологии Роберта Чамберса, позволяющая минимизировать возникновение зазоров во время усадки сруба, снижая тем самым потребность в дополнительном утеплителе и гарантируя прочность соединений. В зависимости от технических требований и эстетических предпочтений сруб монтируется из брёвен как стандартного (28-34см), так и нестандартного диаметра (свыше 36 см); наиболее популярными породами древесины являются сосна и ель, в меньшей степени кедр и лиственница.

Виды оцилиндрованного бревна

Все виды бревна можно классифицировать следующим образом:

Классификационный признак Детализация

Тип обработки	— рубленое бревно . В данном случае, цилиндрическая форма придается бревну с помощью ручного рубанка. Им же выполняется нарезка чаш. Такой тип бревна подходит тем, кто любит натуральный стиль русской избы — сруб; — оцилиндрованное бревно . Обработка выполняется на оцилиндровочном станке, благодаря чему достигается идеальная геометрия и точность выполнения посадочных мест (пазов и чаш).
Вид сушки	— бревно естественной влажности . Подавляющее большинство продукции на отечественном рынке относится именно к такому виду. Это связано с тем, что обеспечить равномерное просушивание исходного бревна достаточно сложно, да и стоимость изделия увеличивается; — термобревно или высушенное оцилиндрованное бревно . Сегодня производители осваивают производство усовершенствованного продукта — оцилиндрованного бревна с заданной влажностью (18-20%). Что это такое и основные свойства описаны ниже.
Вид профиля (паза)	— лунный; — финский.
Порода древесины (в порядке убывания популярности и возрастания стоимости)	— сосна: карельская и архангельская; — ель; — кедр; — лиственница; — лиственные породы.
Расположение паза	— продольное — вдоль бревна строго по центру; — диагональное — используется для создания нестандартных форм, например, эркеров; — поперечное — посадочная чаша.
Размеры	— диаметр: 160-320 мм.; — рабочая высота: 139-272 мм. (зависит от диаметра бревна); — длина: 1…6 м.п.;

Характеристики термобревна

Термобревно
— это пиломатериал из термомодифицированного бревна. Новая технология подразумевает термическую обработку древесины — высокотемпературная сушка бревна в безвоздушной среде.

Особенности, свойства, плюсы и минусы термо-бревна:

сушка при температуре 125-190 °С. Выбор температуры зависит от плотности древесины;

полное отсутствие смолы. При этом древесина хвойных пород сохраняет свой аромат;

изменение на уровне клеточной структуры. Сушка позволяет получить бревно с заданной влажностью, что исключает появление синевы на поверхности бревна. При этом никакая химия не используется;

корректировка цвета. Благодаря воздействию тепла, варьируя время воздействия и температуру, у производителя есть возможность придать древесине благородные темные оттенки. При этом изменение цвета не сквозное, т.е. не затрагивает все бревно, но достаточно глубокое (1-2 см.), что исключает появление светлых царапин на поверхности стены;

снижение теплопроводности. После термообработки древесина на 0-30% теряет способность пропускать тепло;

рост поверхностной прочности, что увеличивает сопротивление бревна на растрескивание;

снижение гигроскопичности за счет модификации его капиллярной структуры;
отсутствие дефектов кручения;
устойчивость к биологической активности;
экологическая чистота;
повышение долговечности.

Из недостатков — высокая стоимость.

Вид профиля (паз) оцилиндрованного бревна

Профиль или продольный паз выбирается по всей длине оцилиндрованного бревна и призван обеспечить более плотное прилегание бревен по длине в процессе монтажа.

Лунный паз

Лунный профиль — это продольный пропил полукруглой формы. Получил большее распространение за счет простоты устройства.

Характеристики оцилиндрованного бревна с лунным профилем

Финский паз

Имеет более сложную пазо-гребневую систему монтажа. У него присутствуют так называемые проплечины — пропилы, которые повышают теплоизоляционные свойства места соединения. Финский паз позволяет свести урон от появления трещин к минимуму. При этом использование финского паза позволяет отказаться от процедуры конопатки стен из бревна.

Характеристики оцилиндрованного бревна с финским профилем

Маркировка, диаметр, рабочая высота, ширина паза, объем м.куб.

Примечание. По данным теплового расчета бревно с финским профилем диаметром 220 мм. по теплоизоляции эквивалентно бревну с лунным профилем диаметром 280 мм.

Недостатки оцилиндрованного бревна

Когда строительство дома завершено, происходит усадка конструкции, которая длится по времени год — полтора

В процессе использования материала специалисты выявили ряд недостатков:

скручивание изделия;
растрескивание;
изменение формы, выгибание;
низкая пожаробезопасность;
восприимчивость к природным явлениям;

Когда строительство дома завершено, происходит усадка конструкции, которая длится по времени год — полтора. За это время происходит усушка материала, которая приводит к растрескиванию бревен и делает их уязвимым к природным явлениям: осадки, ветер, солнце, снег. Это происходит из-за нарушения технологии производства. Известно, что скручивание ствола происходит из-за воздействия сильных порывов ветра. В момент сруба ствол может раскрутить в противоположном направлении. Такое действие, как правило, приводит к образованию глубоких трещин в древесине. Специалисты не рекомендуют использовать бревна с глубокими трещинами, т.к. такой материал не сможет дать прочности и надежности конструкции. Выгибание и изменение формы изделия возникает также при ошибках производства.

Такие изделия не способны выполнять функцию теплоизоляции строения, а их внешний вид быстро потеряет свою эстетичность и красоту. Прежде чем купить материал, поинтересуйтесь производителем, почитайте отзывы, попросите сертификаты качества на продукцию. При некачественно выполненной сушке, бревна будут выделять влагу, что приведет к некомфортному пребыванию внутри помещения. Для избежания пожара и сгорания конструкции необходимо проводить обработку конструкции специальными противопожарными пропитками. Электропроводку доверять профессионалам, а также придерживаться правил пожарной безопасности в период эксплуатации строения.

Какую толщину оцилиндрованного бревна выбрать

Диаметр бревна чуть ли главный вопрос, на который надо ответить перед тем, как приступить к строительству дома из бревна.

В нашей стране до 1999 года все постройки выполнялись согласно СНиП 2.01.01-82, но ему на смену пришел новый — СНиП 23-01-99. Новая строительная климатология отличается от своей предшественницы только требованиями к теплопроводности ограждающих конструкций. Например, если в старой климатологии достаточно было построить стену из кирпича толщиной 30 сантиметров, то согласно новому СНиПу необходима уже толщина 60 сантиметров.

Стоит заметить, что требования к утеплению поменялись удивительным образом именно в тот момент, когда на рынке строительных материалов появились компании, которые занимаются производством утеплительных материалов. Вполне возможно, что изменение строительных норм произошло благодаря лоббированию интересов этих компаний. Как тогда объяснить тот факт, что люди в Сибири как зимовали в домах с толщиной стен от 20 до 30 сантиметров, так и зимуют, и холодней в связи с новыми снипами им не стало.

Для того чтобы ответить на вопрос: «Какую толщину бревна нужно выбрать?», необходимо для начала определиться для каких целей строится дом – летнего или всесезонного использования. Именно от ответа на этот вопрос и будет зависеть выбор толщины бревна. Если вы планируете построить дом для летнего проживания, то вполне достаточно будет толщины 20-22 сантиметров. Если вы планируете проживать в этом доме и зимой, то лучше сделать толщину стен 25-26 сантиметров. Дома с толщиной стен 28 и более сантиметров не будут теплее, но зато они помогут хорошо сэкономить на стоимости отопления.

Серым цветом показаны бревна, которые надо будет доложить, чтобы получить высоту стены из пяти бревен 28ого диаметра

Советуем изучить — Чем обшить потолок в деревянном доме внутри: 5 современных вариантов

Для того чтобы правильно построить дом, необходимо соблюдать специальную формулу, которая указана в СНиПе: ширина бревна равна половине его диаметра. Таким образом, все зависит от стандарта бревна: у двадцати сантиметрового бревна будет паз 10 сантиметров, у двадцати восьми сантиметрового будет 14 сантиметров. То, насколько ваш дом будет теплый, напрямую зависит от толщины паза.

Конечно, можно сэкономить на толщине бревна, но это будет означать лишь отложенные траты в ближайшей перспективе. Если вы построите дом для проживания в нем круглый год из брёвен диаметром 20 сантиметров, то вы сэкономите на строительстве, но в зимний период, все ваши деньги «улетят в трубу», так как дом будет прохладный. Если вы построите дом из бревен толщиной 28 сантиметров, вы потратите чуть больше во время постройки, но вы не будете тратить дополнительные деньги на отопление в последующие годы. При постройке дома толщиной 28 см, куб бревна стоит дороже всего на 750 рублей, а по всему дому на 100-150 тысяч рублей.

Общее понятие оцилиндрованного бревна, технология его производства

Такой современный строительный материал, как оцилиндрованное бревно, представляет собой ствол дерева, освобожденный от сучьев, специальным образом обработанный на комплексе деревообрабатывающих станков, имеющий гладкую и ровную цилиндрическую форму, одинаковую по всей его длине.

Для получения указанного стройматериала используются лиственница и почти все хвойные породы деревьев. Диаметр бревен может быть различным и находится в интервале от 160 мм до 320 мм.

Все этапы производства оцилиндрованного бревна можно разделить на следующие:

сортировочный;
оцилиндровочный;
нарезочный;
чашечный;
финальный.

Сортировочный этап производства включает в себя распределение поступившей древесины по диаметру, освобождение от сучьев, торцовку комля, обработку поверхности стволов.

Оцилиндровочный этап производства заключается в собственно оцилиндровке, т.е. придании стволу дерева, очищенного от верхнего слоя, идеально ровного и гладкого вида. Весь процесс производства полностью механизирован. Исходный материал тельфером подается в зону обработки, где надежно зажимается прочными механизмами и обрабатывается на специальных станках, которые бывают проходного или позиционного типа. Следует отметить, что на станках проходного типа процесс обработки идет значительно быстрее, но бревно получается с небольшой кривизной. Деревообрабатывающие станки позиционного типа придают бревну идеальную форму, но времени на этот процесс потребуется значительно больше.

Нарезочный этап обработки бревна включает в себя нарезку на торцовочном станке заготовок специальных размеров в соответствии с требуемым проектом дома.

На чашечном этапе производства выполняются соединительные элементы бревен – чаши. Здесь для большей точности используется лазерная разметка. Чаши могут иметь русский и финский профиль, у каждого из которых свои приверженцы. При использовании качественных утеплителей и при грамотном монтаже любой профиль будет хорош.

И, наконец, финальный этап работ включает обработку уже готовых для постройки дома оцилиндрованных бревен антипиреновыми и антисептическими составами, фунгицидами, чем значительно увеличивается срок их службы.

Готовые комплекты деревянных домов упаковываются в транспортные пакеты и отправляются на место сборки.

Как правильно выбрать оцилиндрованные бревна

При строительстве деревянного дома или бани важно правильно выбрать бревна, ведь качество материалов напрямую влияет на долговечность и внешний вид будущего строения. Выбирайте ту строительную фирму, которая не только строит, но и самостоятельно изготавливает оцилиндрованные бревна

Такие компании несут ответственность и за работы по строительство, и за качество строительных материалов.

Собственный завод по изготовлению пиломатериалов в строительной фирме — гарантия надежности и долговечности бревен. Кроме того, такие компании экономят на доставке и посредниках, что сокращает стоимость конечных стройматериалов.

Перед строительством узнайте где и как заготавливают сырье, откуда привозят древесину, условия доставки и хранение изделий. Проверьте наличие сертификатов и по возможности посетите завод, проверьте производство и качество бревен. Учтите, что далеко не все фирмы-производители проводят антисептирование! Поэтому перед приобретением материалов обязательно уточняйте этот факт.

Качественное оцилиндрованное бревно характеризуют следующие признаки:

желтый или темно-желтый цвет ствола;
отсутствие червоточин и гнили, механических повреждений и смоляных кармашков, больших сучков;
допускается небольшой природный брак и наличие сучков малого диаметра;
заготовки одной породы древесины и одного диаметра;
ровные и непрокрученные стволы с плотным ровным срезом;
на торце каждого изделия располагают маркировку, которая указывает спецификацию;
желательно выбирать бревна, которые срублены в зимний период. Зимой дерево более устойчиво к влаге.

Компания “МариСруб” предоставляет только качественные бревна, изготовленные согласно нормам ГОСТа. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза, что исключает любое повреждение и загрязнение поверхности материалов.

В наличии собственный завод про производству оцилиндрованных и рубленых бревен, которые подвергаются тщательной и щадящей обработке, в обязательном порядке проводится антисептирование.

Мастера “МариСруб” не только самостоятельно изготавливают строительные материалы, но и строят дома “под ключ” . Специалисты выполнят полный спектр работ, который включает создание проекта и установку сруба, монтаж фундамента и кровли, проведение коммуникаций и чистовую отделку.

Монтаж

Для работы используется старая пилорама, на которой заменяют корпус упором и задними бабками для зажима неокорённого ствола. В качестве держателя устанавливают конический или иной роликоподшипник. Чтобы бревно без труда вращалось по собственной оси, потребуется дополнительный двигатель, вручную процесс пойдёт долго.

Для перемещения фрезы, самым простым решение станет укладка рельсового пути. Не придётся перетаскивать тяжёлые хлысты вручную. Расстояние между поперечными шпалами, усиливающими конструкцию, и на которых крепится рельса – не более 1 м, для монтажа используется брус, пропитанный специальными составами или уже готовые шпалы.

Монтаж самодельного станка для оцилиндровки начинается со сборки рамы. Действуя сварочным аппаратом, отдельно готовят её секции. А при сборке проверяют уровнем, так чтобы конструкция получилась в одной плоскости. Погрешность в 0,5 мм на каждый метр допускается, так как идеальной ровности добиться всё равно не удастся, а тяжёлое бревно в будущем сгладит несоответствие.

Укрепляют фрезеровочный узел, собирается от деталей токарного станка. Ведь кроме оцилиндровки нужно вырезать чашку на стволе. Для этого требуется специальная вертикальная фреза, которую изготавливают самостоятельно или заказывают по каталогу заводу — производителю.

Теперь подключают двигатель для вращения. Сразу предусмотрите электропитание с советующим напряжением в помещении, предназначенном быть домашней пилорамой, силовой кабель должен идти отдельно и быть подключённым в независимый щит, иначе постоянного вышибания бытовых приборов в доме не избежать, что не может отразиться на их работе. Двигатель укрепляют анкерными болтами. Правильность подключения указана на корпусе, с ней должно совпадать движение силовой головки. В случае несовпадения поменяйте фазы местами.

Советуем изучить — Металлочерепица или профнастил — что лучше использовать в качестве кровли

Кабели подключения разнообразных узлов устанавливаются на всю длину готового станка с запасом. Безопасность использования заключается в укреплении их над станком гибкими держателями. Нель дать кабелю провиснуть и тем более коснуться рабочей поверхности – переруб чреват последствиями.

До пуска в работу, станок для оцилиндрованного бревна проверяют на параллельность осей бабок, передней и задней. Перемещающая фреза должна идти точно горизонтально. Если этого не сделать, самая меньшая неприятность, случающаяся при эксплуатации – кривизна ствола. Большая – выход из строя всей системы. К тому же погрешность параллельных линий приводит к игре бревна, особенно при плохой фиксации.

Положительные стороны бревенчатого материала

Механизированная обработка древесины наделяет оцилиндрованный брус рядом положительных качеств, которые не присущи другим материалам, используемых в строительстве. А именно:

Экологическая чистота. В процессе подготовки бревен не используются вредные вещества, что позволяет сохранить абсолютную безопасность материала для человека. Кроме того, смолы, выделяемые древесиной в процессе эксплуатации, обладают мощным противовирусным и антисептическим свойством, что благотворно влияет на человеческий организм.
Внешний вид. Оцилиндрованное бревно (брус) считается самой привлекательной разновидностью строительных материалов, изготовленных из натуральной древесины. Здания из кругляка завораживают красотой как снаружи, так и внутри, при этом никаких дополнительных обработок проводить не нужно.
Простота сборки. Наличие маркировки и пазов для стыковки бревен позволяет существенно сократить время и трудозатраты при возведении здания. Элементы конструкции ложатся максимально ровно и плотно друг к другу.
Доступность. Большая конкуренция между производителями кругляка заставляет их строго контролировать качество продукции и удерживать стоимость материалов на минимальном уровне.

Отрицательные качества оцилиндрованного бревна

повреждение слоя древесины;
скручивание и раскручивание;
прогибание;
появление трещин на отдельном элементе;
маленький диаметр;
высокая влажность в первые несколько лет после строительства;
применение инновационных технологий;
пожароопасность.

Один из минусов материала – это скручивание и растрескивание, которые приводят к теплопотере и повышению влажности.

Когда бревна проходят обработку, применяется конвейерный метод

А это все же не ручная обработка, где каждому бревну уделяется особое внимание. Происходит механическое воздействие на наиболее плотный слой дерева, и нарушается внутреннее равновесие поверхности

Со временем бревна могут подвергнуться разрушению.

Когда дерево находится в своей естественной среде, на него воздействует множество факторов. Например, ветер, дождь, вьюга и т.д. Благодаря этому дерево как бы «скручивается», образуя спираль. И когда его спиливают, происходит обратный процесс.

Оно начинает раскручиваться в обратную сторону. Если дерево обрабатывали вручную при помощи топора, плотный слой, корочка, остается нетронутым и процесс раскручивания не запускается. А если на бревно воздействовали механическим способом и повредили этот слой, то есть произвели оцилиндровку, запустили процесс раскручивания. И он идет гораздо быстрее. Ведь ничто его уже не задержит. В результате можно получить множество испорченных бревен, которые изобилуют не только трещинами самых разных размеров, но и могут даже сломаться.

Когда специалист вручную обрабатывает бревно, он тщательно изучает структуру древесины. Конвейер – машина. И такими навыками она, естественно, не обладает. Следовательно, кривые стволы также идут на обработку. В результате во время сборки дома из оцилиндрованных бревен кривые бревна плохо стыкуются с нормальными прямыми и выпирают из стен. Это нарушает целостность здания, плохо влияя как на его теплоизоляцию, так и на внешний вид.

Когда в бревнах появляются даже незначительные трещины, нарушается уровень теплоизоляции.

На бревнах сильнее отражаются атмосферные осадки, и в результате портится внешний вид дома.

Из-за повышенной влажности, без специальной обработки, на бревнах может образоваться плесень и гниль.

При проживании в холодных климатических условиях обязательно стоит учитывать диаметр бревен. Лучше всего использовать бревна с диаметром свыше 30 см. Но для оцилиндрованных бревен это целая проблема. Бревна таких параметров очень сложно подобрать.

Обязательно следует учесть тот факт, что в первые несколько лет после возведения в доме из оцилиндрованного бревна будет наблюдаться повышенная влажность. Не все производители просушивают материал перед обработкой. Это очень затратное мероприятие. И процесс высыхания происходит уже в готовом объекте, чем и можно объяснить излишнюю влажность. Также это происходит в связи с повреждением защитного слоя при обработке. Если бревна обработаны вручную, подсыхание обычно не так заметно.

Для того чтобы исключить раскручивание и выгибание стволов, в них вбиваются металлические стержни. В течение пяти лет их следует проверять и при необходимости подтягивать.

В связи с тем что дерево и так само по себе легко воспламеняется, а уж пропитанное разного рода составами и подавно вспыхнет за секунды. Если вы планируете строить такой дом, монтаж всех электрических соединений доверьте профессионалам.

Оцилиндрованное бревно — шикарный традиционный материал, который не только обладает максимальной экологичностью, но ещё и достаточно удобен для быстрого возведения небольших построек.

Он обладает естественным внешним видом, долговечностью и износостойкостью, а при соблюдении всех технологий по комфорту ничем не уступает современным коттеджам из других материалов.

У некоторых, глядя на подобные дома, возникает стойкая ассоциация со старинной деревенской избушкой, появляются стереотипы. Сходство это лишь внешнее, поскольку конструкция этих домов при всей простоте предполагает наличие всех коммуникаций и удобств
В стандартном доме на 36 кв.м здесь могут жить 2 семьи, причём не испытывая тесноты и тому подобных проблем. Кроме того, бревенчатый дом можно выстроить небольшой командой рабочих или даже самостоятельно, практика показывает, что вполне можно вписаться в самые сжатые сроки

Рубленый вручную дом — удовольствие более дорогое, но и не всегда более качественное
Приятный и тёплый цвет дерева всегда радует глаз, а продуманная форма брёвен способствует тому, что их очень легко уложить друг на друга: помощь бригады с высокой квалификацией вам явно не нужна

Тем не менее, у домов из бревна есть свои недостатки, которые важно вовремя проработать

А в чем же недостатки?

Наряду с массой достоинств существует и ряд недостатков, которыми наделен не только материал, но и возведенные из него деревянные дома.

Оцилиндрованный брус характеризуется длительностью усадки, поэтому прежде чем заезжать в такое здание, необходимо дать ему постоять не менее года. Сократить время усадки здания можно путем использования тщательно высушенного строительного материала, однако такая продукция в разы дороже других бревен.

Ко второму недостатку относят то, что в процессе сушки оцилиндрованный брус имеет свойство растрескиваться, выгибаться и раскручиваться, что может привести к сильной деформации здания. Избежать подобных неприятностей можно в случае использования сухого бруса, который проходил сушку несколько лет. Сгладить последствия усадки влажной древесины можно методом вбивания в бревно металлических шпилек (в процессе сборки дома).

Также следует отметить высокую пожароопасность и подверженность гниению всех деревянных материалов, но своевременное использование антисептических растворов и противопожарных пропиток позволяет свести эти проблемы практически к нулю.

Источник: diabaz-angarsk.ru